银亚钢结构（宁夏）有限公司
是中国西北一家专注于建筑钢结构领域的企业
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施工过程中，由于钢结构厂房的搭建环节较多，涉及的项目较广，难免会出现因特殊的施工情况影响到施工进度控制与质量控制的情况，面对这些突发情况，应由现场管理人员进行组织管理，并请示决策部门报备，然后由施工人员与进度控制人员讨论解决方案后对计划进行调整，在完成进度控制的同时须保证质量控制的整体水平。
基础工程建设中，土建环节一直是影响钢结构质量控制整体水平的主要因素之一。主要是由于在厂房建设过程中，钢结构基本都是提前预制，真正在现场影响质量控制的两个决定性因素就是基础土建工程及钢结构的安装工程。而土建基础工程不但是实现整个项目质量控制的关键，也是实现厂房建设稳定性以及后期搭建效率的重要环节。在进行基础浇筑前，要由现场施工责任人对监理内容进行有效管理，实现对地脚螺栓预埋设位置的分析及临时固定措施的全面检查，在确定没有误差后才可选择施工方案进行浇筑。在浇筑的过程中也要时刻关注是否会出现地脚螺栓移位的问题，一旦出现移位须及时调整，否则在浇筑完成后无法再进行固定，从而影响到整体钢结构框架的稳定性。
焊接环节的质量控制是实现钢结构厂房外部强度的重要环节，不但影响厂房的使用寿命，也控制着厂房的实际设计强度与施工强度间的误差关系。其控制要点分为以下两方面。
焊接流程控制。焊接开始前要首先对焊件进行全面检查，包括坡口是否得到了有效的清理，焊接材料是否按照技术标准进行相应的预处理及烘焙，在焊接过程中还要继续关注设备的运行状态及对焊缝及焊接工艺进行缺陷监测，一旦出现缺陷就要立刻予以改正。除此之外由于焊接过程中焊接点往往会出现不同程度的温度差异，而温度差异有可能会造成焊件变形，从而影响到应力设计分布与实际焊接的强度设计标准，故对焊条的选择必须要慎之又慎。
